Los softwares de anidamiento CNC (en inglés, nesting software) son programas especializados que organizan automáticamente múltiples piezas a cortar sobre una lámina de material (chapa, madera, acrílico, etc.) para optimizar el aprovechamiento del material y reducir el desperdicio.
¿Qué es el anidamiento CNC?
Es el proceso de colocar varias figuras o piezas dentro de un área limitada (generalmente una plancha o lámina) de forma eficiente, asegurando:
- Máximo aprovechamiento del material.
- Menor tiempo de corte.
- Reducción de costos.
¿Qué hacen los software de anidamiento?
Los software de nesting CNC realizan las siguientes funciones:
| Función principal | Descripción |
|---|---|
| Optimización automática | Ideal para dibujo 2D preciso (DXF/DWG), ampliamente usado en corte. |
| Configuración de márgenes | Modelado paramétrico 3D; permite extraer perfiles para corte. |
| Anidamiento manual y automático | Combina CAD/CAM; permite diseñar y preparar trayectorias de corte. |
| Generación de trayectorias | Open source; útil para diseños 2D/3D exportables como DXF/STEP. |
| Postprocesado | Alternativa a AutoCAD para 2D; compatible con DXF/DWG. |
Algunos ejemplos de software de anidamiento CNC
| Software | Características clave |
|---|---|
| Inventor Nesting | Integrado con Autodesk Inventor; ideal para corte en láminas. |
| SigmaNEST | Potente y profesional; admite nesting automático avanzado. |
| NestFab | Nesting automático de alta velocidad, interfaz intuitiva. |
| SheetCam | Aunque no es nesting puro, permite importar nesting desde DXF. |
| OptiNest | Especializado en madera y carpintería; nesting paramétrico. |
| ProNest (Hypertherm) | Alta gama para corte plasma industrial, con nesting inteligente. |
Aplicaciones típicas de los softwares de anidamiento CNC
- Corte por láser, plasma o chorro de agua.
- Router CNC para madera, MDF o plásticos.
- Fabricación de mobiliario, estructuras metálicas.
Ventajas de los softwares de anidamiento CNC
- Reduce el costo de materiales.
- Aumenta la eficiencia del proceso de corte.
- Minimiza tiempos de preparación.
- Evita errores de colocación manual.