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¿Cuándo se puede usar el muestreo de aceptación?

Se puede aplicar a cualquier relación que exista entre clientela y proveedor, tanto en el interior de una empresa o entre diferentes empresas. Se puede considerar a esta herramienta como una medida defensiva, para intentar protegerse de la amenaza de la posible pérdida de calidad.

Un ejemplo típico del muestreo de aceptación podría ser:

Una empresa cualquiera recibe un lote de algún producto, que proviene de un proveedor. Dicho producto puede ser materia prima o cualquier otro componente que utiliza esta empresa. Se escoge una muestra de ese lote y se inspeccionan una o más características relacionadas con la calidad de todos los productos seleccionados. Se obtendrá una información proveniente de la inspección, con la cual se tomará una decisión: aceptar o rechazar el lote. En el caso de aceptarlo, pasaría directamente a ser usado por la empresa, pero si no se, devolvería al proveedor; o por ejemplo, se podría realizar una inspección del 100 % del lote, pagada por el propio proveedor.


A la hora de enjuiciar un lote se tienen tres opciones:

  • Cero inspección
  • Inspección al 100 %
  • Planes de muestreo (inspección por muestras)

A continuación, se explica cuándo se utiliza cada una de las opciones.

Haga clic en cada opción para conocer más

Cero inspección

Se considera apto, cuando el proceso que fabricó el lote cumple de manera más que suficiente los requisitos de calidad que se habían pactado entre clientela y proveedor. También se aplica cuando la pérdida total que es debida a las unidades defectuosas, es reducida en comparación con el coste total de muestreo.

Inspección al 100 %

Se basa en revisar todos los artículos del lote y eliminar los que no cumplen con las especificaciones de calidad acordadas. Los artículos que no cumpliesen serían devueltos al proveedor, reprocesados o rechazados.

Se usa cuando los productos son considerados de alto riesgo. Si fuesen defectuosos, podrían causar una gran pérdida económica. Es útil también en el momento en el cual la capacidad del proceso fabricante de dicho lote no es adecuada para satisfacer los requisitos.

Planes de muestreo

Los planes de muestreo son herramientas fundamentales para garantizar la inocuidad y calidad de los alimentos, ya que permiten evaluar lotes de producción de manera representativa, sin necesidad de analizar cada unidad. A través de procedimientos estandarizados y registros trazables, el muestreo asegura que los resultados obtenidos reflejen las condiciones reales del producto y del proceso.

Implementar un plan de muestreo bien diseñado contribuye a:

  • Detectar oportunamente riesgos microbiológicos, fisicoquímicos y sensoriales.

  • Tomar decisiones objetivas sobre la aceptación o rechazo de lotes.

  • Cumplir con requisitos normativos nacionales e internacionales (Codex, ISO, FDA, UE).

  • Fortalecer la confianza de las personas consumidoras y del mercado.

  • Facilitar la mejora continua dentro de los sistemas de gestión de calidad e inocuidad (HACCP, ISO 22 000, FSSC 22 000, BRCGS).