En una industria alimentaria, contar con áreas ordenadas y limpias, procesos estandarizados y personal disciplinado permite procesos más eficientes y efectivos, con lo cual se reduce la probabilidad de errores y defectos en el producto final.

La metodología 5S tiene un impacto positivo sobre la productividad y la calidad de los procesos, debido a las siguientes razones:

• Se definen indicadores para medir los resultados obtenidos, tanto en productividad como a nivel de satisfacción del personal, respecto a los esfuerzos realizados para mejorar las condiciones de trabajo.
  

• Se logra mantener las áreas de trabajo y los equipos limpios, ordenados y solamente con lo necesario.
  

• Al estandarizar lo que se hace con el personal técnico, administrativo y directivo, se promueve la disciplina y se desarrollan nuevos métodos de trabajo, los cuales permiten mejorar los resultados productivos.

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